Фабрика Сокол :: Главная
Ежедневно с 9:00 до 21:00
8 800 775-65-49
Заказать звонок

Оптовый отдел

+7 495 739-41-48

Пн.-Пт.с 9:00 до 18:00
ВАШ ID:

Статьи о мебели

Статьи

Компьютерные столы. От идеи до производства.

Компьютерные столы и офисные: Работа в удовольствие!

ДСП. Древесно-стружечная плита


Компьютерные столы. От идеи до производства.

В настоящее время компьютерные столы — это необходимый атрибут практически каждого офиса, где для работы используется компьютерная техника. Кроме того, в домах и квартирах для удобства работы и рационального размещения компьютера и его комплектующих также применяются компьютерные столы различной конфигурации, а также другая компьютерная мебель. Фабрика «Сокол» производит и реализует широкий ассортимент корпусной мебели, среди которой компьютерные столы представлены наиболее широко.

На начальном этапе производства компьютерного стола разрабатывается общая идея и дизайн, который в конечном итоге и будет иметь проектируемый компьютерный стол или другая компьютерная мебель. В первую очередь создаются наброски на бумаге, потом эскиз компьютерной мебели можно перенести на компьютер и работать непосредственно с современными программами без сомнения, позволяющими эффективнее спроектировать компьютерный стол, который после производства поступит в продажу. На этом этапе работают наши специалисты, имеющие большой опыт в компьютерном моделировании.

После того, как создана модель, изготавливается тестовый компьютерный стол, который служит своеобразным прототипом, своих будущих аналогов. Над прототипом проводят серию тестов на качество. Компьютерный стол испытывается на надежность, удобство работы, изучаются его физические и эргономические характеристики. Пробные экземпляры: компьютерные столы и компьютерная мебель проходят определенный период эксплуатации, после окончания которого, вносятся необходимые поправки, связанные с изменением дизайна, размещения компьютерной техники, надежности конструкции, удобства использования и других возможных нюансов.

Подобные испытания осуществляют наши клиенты и сами сотрудники, периодически внося определенные замечания, которые мы учитываем в дальнейшей работе при производстве компьютерных столов и компьютерной мебели.

После устранения всех недостатков компьютерный стол запускается в серийное производство, в результате которого в конечном итоге в продажу поступают компьютерные столы, соответствующие требованиям и возможностям потребителей.

Предварительно мы рассчитываем объем производства компьютерной техники. Только после этого происходит закупка сырья, из которого будут изготавливаться компьютерные столы. Основным сырьем, из которого изготавливается компьютерная мебель, является ламинированная древесностружечная плита. Данный материал производится в результате смешивания древесных частиц со смолами и формированию из смеси плит, после чего изделие покрывается ламинированной пленкой.

Далее происходит распил ламинированных древесностружечных плит на детали необходимых размеров, из которых в дальнейшем будет собираться компьютерный стол и компьютерная мебель.

После этого, происходит фрезерование по шаблонам согласно технической документации. Здесь из прямоугольных заготовок изготавливаются криволинейные детали, входящие в комплектацию компьютерных столов. Во время кромления происходит обработка торцов фрезерованных и распиленных деталей. В соответствии со схемой сверления проводится подготовка отверстий в заготовках. После всех проведенных работ осуществляется упаковка всех изделий на основании упаковочной ведомости.

Весь технологический процесс, связанный с производством изделий для компьютерных столов, занимает достаточно небольшой срок, по истечении которого клиент может приобрести компьютерную мебель необходимую для работы в доме или офисе.

Компьютерные столы нашего производства обладают надлежащим качеством и надежностью во время всей своей эксплуатации. Кроме того, материалы, из которых изготовлены компьютерные столы и компьютерная мебель являются экологически чистыми. А значит, не выделяют паров и веществ, вредных для здоровья человека.

Компьютерные столы и офисные: Работа в удовольствие!

Большую часть нашего времени мы проводим за рабочим столом, и от организации рабочего места напрямую зависит наша трудоспособность, самочувствие и психологический комфорт. Компьютерные столы и офисные кресла стали неотъемлемой частью офисов и современных квартир, так как на сегодняшний день компьютеры являются той технической базой, без которой, в большинстве случаев, невозможна организация рабочего процесса.

Компьютерные столы имеют массу преимуществ перед обычными офисными столами. Они компактны и мобильны, благодаря чему значительно экономится пространство рабочего кабинета. При необходимости компьютерные столы можно перемещать. Компьютерные столы могут располагаться как вдоль стен (пристенные компьютерные столы), так и в углу помещения (угловые компьютерные столы).

Пристенные компьютерные столы отличаются от обычных офисных столов своей эргономичностью и меньшими габаритами, поэтому даже в небольшом офисе можно обустроить больше рабочих мест. Угловые компьютерные столы позволяют еще более рационально использовать площадь офисного помещения, однако главное их достоинство в том, что угловые компьютерные столы имеют большую рабочую поверхность. Такой вариант — это идеальный выбор для тех, кто совмещает работу за компьютером с бумажной работой. Угловые компьютерные столы бывают симметричными и асимметричными — правыми и левыми: правые и левые компьютерные столы различаются по расположению системного блока компьютера.

К преимуществам компьютерных столов с надстройками относится то, что все необходимые для работы предметы (компакт-диски, бумаги, папки, канцелярские принадлежности) распределены по своим местам и всегда находятся под рукой. Компьютерные столы с надстройками — это самая рациональная организация рабочего пространства и максимум удобства. Столы с надстройками, как правило, выбирают для домашнего пользования, а без надстроек чаще встречаются в офисах.

Компьютерные столы имеют специальную выдвигающуюся полку для клавиатуры, отсек для системного блока, а также отделения для принтера и сканера, так что компьютерная техника не загромождает рабочую зону, как это нередко бывает на обычных офисных столах. Выдвижная полка для клавиатуры является одним из главных преимуществ компьютерного стола, так как позволяет использовать столешницу более функционально. Если работа, к примеру, связана с набором текстов, то на столешнице можно удобно разместить листы с текстами или книги, чего не позволяет обычный офисный стол с расположенной на нем клавиатурой. Основное место на компьютерном столе занимает монитор, и для еще более эффективного использования пространства столешницы можно выбрать компьютерные столы с «утопленным» монитором.

Помимо своей функциональности и эргономичности, компьютерные столы — это стильно, современно и эстетично, благодаря чему создается соответствующее настроение для полноценной работы. Естественно, к компьютерным столам необходимы и офисные кресла. Офисные кресла обычно выбирают, учитывая следующие характеристики: высоту офисного кресла, механизм регулировки по высоте, сиденье, подлокотники и материал.

ДСП. Древесно-стружечная плита

ДСП — плитный материал. Является продуктом, полученным в результате производственного процесса, заключающегося в прессовании и экструзии древесных частиц, таких как: древесная щепа, опилки и даже древесная пыль вместе с синтетическими смолами или другими клейкими, вяжущими веществами. ДСП содержит больше древесных частиц, по сравнению с МДФ (Medium Density Fiberboard — древесноволокнистая плита средней плотности).

Характеристики.

ДСП дешевле, плотнее и более однородно, чем обычная древесина или фанера и успешно заменяет их в случаях, когда внешний вид и прочность не так важна как низкая стоимость. Тем не менее, ДСП можно сделать более привлекательным при помощи ламинирования, когда тонкие листы с текстурой дерева или шпона приклеиваются к поверхностям плиты, которые будут видны после монтажа. Хотя ДСП и является более плотным, чем обычное дерево, тем не менее — это самый легкий и хрупкий тип древесноволокнистой плиты.

Главным недостатком является то, что ДСП сильно подвержены обесцвечиванию и потере прочности под воздействием влаги. Особенно когда она покрыта краской. Поэтому ДСП очень редко используется на открытом воздухе или в местах с высоким уровнем влажности. За исключением некоторых ванных комнат, кухонь и прачечных, где используется в качестве подложки для виниловых напольных покрытий. В таком случае края должны плотно прилегать к боковым стенам, а стыки и не покрытые края должны быть надежны защищены от проникновения влаги.

История и развитие

Современная фанера, как альтернатива натурального дерева была изобретена в 19 веке, но в конце 1940 года развился недостаток древесины для рентабельного производства фанеры. На смену фанере пришла ДСП. Первый опыт производства был осуществлен во время Второй Мировой войны на заводе в Бремене, Германия. В нем использовались отходы древесного производства, такие как опилки, стружка, щепа. Их размельчали в специальном устройстве и обрабатывали фенольными смолами, чтобы придать прочность. Измельчение подразумевало повторение прохождения исходного материала через измельчающую машину до достижения необходимого, достаточно мелкого, размера. Большинство других ранних производств использовали похожие технологический процесс, изменяя лишь состав укрепляющих смол.

Было обнаружено, что лучшая совокупность прочности, внешнего вида и затрат смол могла быть достигнута при использовании более однородного, единообразного материала. Производители начали использовать березу, бук, ольху, сосну и ель в качестве исходного материала. Такой тип материала сейчас носит название «трехслойная ДСП».

Совсем недавно стала развиваться технология производства ДСП с изменяющейся плотностью. В этом случае частицы тем меньше, чем ближе они располагаются к поверхности.

Производство

Производство ДСП

Основной процесс в производстве ДСП заключается в смешивании древесных частиц со смолами и формированию из смеси плит. Исходное сырье пропускается через дисковые пилы, где измельчается. Количество дисков в таких пилах вирируется от четырех до шестнадцати. Затем сырье сушится, после чего сортируется на соответствие правильному размеру. Слишком большие и слишком малые древесные частицы отбрасываются.

После этого смола в жидкой форме через сопла распыляется на подготовленное сырье. Существует несколько типов смол, которые обычно используют. Смола на основе мочевины формальдегида является дешевым и простым производственным ресурсом. Она используется в большинстве неводостойких плит. Смолы на основе меламина формальдегида значительно дороже, поскольку он устойчивы к воздействию влаги. Фенольный формальдегид так же достаточно дорог и имеет темный цвет, а так же, очень долговечен. Эти смолы иногда смешиваются с другими добавками для того, чтобы обеспечить конечный продукт свойствами водостойкости, огнеупорности или другими.

После смешивания смолы с древесными частицами жидкую смесь формируют в лист. В зависимости от веса и размера, частицы распределяются в смеси. После этого смесь спрессовывают для уменьшения толщины и увеличения удобства транспортировки. Позже смесь подвергается повторной обработке на прессе под давлением 2-3 мега паскаля и при температуре 140-220 градусов. Этот процесс направлен на то, чтобы смолы затвердели. На всех этапах технологического процесса необходим строгий контроль, чтобы обеспечить правильный размер, плотность и консистенцию плиты.

В конце концов плиты охлаждают, распиливают и шлифуют. Они могут реализовываться как есть, либо могут быть покрыты шпоном или заламинированы.

Изготовление мебели

ДСП оказало огромное влияние на производство мебели. В ранних 1950ых годах кухни из ДСП стали появляться на рынке, но в большинстве случаев, были дороже, чем из массива дерева. Кухни из ДСП были доступны только очень состоятельных людям. С развитием технологии ДСП стало дешеветь.

Многие большие компании стали базироваться на производстве красивой мебели по низкой цене. В большинстве случаев выбор материала приходил к ДСП. В результате таких перемен мебель из массива стала дорогой роскошью, а мебель из ДСП оптимальным решением и даже нормой.